氧化锆陶瓷比氧化铝陶瓷更耐磨。原因是氧化锆陶瓷的烧结温度较高。密度是氧化铝陶瓷的两倍。

氧化锆陶瓷具有高熔点、高沸点、高硬度、常温下绝缘、高温下导电等优异性能。

纯二氧化锆含有杂质时呈白色、黄色或灰色，一般含有二氧化铪，不易分离。世界上已探明的锆资源约有1900万吨。氧化锆通常是通过提纯锆矿石来制备的。在常压下，纯氧化锆有三种晶型:单斜氧化锆、四方氧化锆和立方氧化锆。上述三种晶型存在于不同的温度范围内，并且可以相互转化:

温度与密度的关系

(1)单斜氧化锆温度<950℃、密度5.65g/cc。

(2)四方氧化锆温度1200-2370℃、密度6.10g/cc

(3)立方氧化锆温度>2370℃、密度6.27g/cc

氧化锆陶瓷因其高韧性、高抗弯强度、高耐磨性、优异的隔热性能、热膨胀系数接近钢等优点而被广泛应用于结构陶瓷领域。主要产品有:Y-TZP磨球、分散研磨介质、喷嘴、球阀座、氧化锆模具、微型风扇轴、光纤针、光纤套管、拉丝模具和切割工具、耐磨切割工具、服装纽扣、表壳和表带、手镯和吊坠、滚珠轴承、高尔夫球轻打击杆等室温耐磨零装置。

陶瓷氧化锆与氧化铝的区别，氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷哪个更耐磨

氧化铝陶瓷是以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷具有良好的导电性、机械强度和耐高温性能。应该注意的是，需要超声波清洗。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷。由于其优越的性能，在现代社会中得到了越来越广泛的应用，满足了日常使用和特殊性能的需要。

氧化铝陶瓷分为两种类型:高纯型和普通型。

高纯氧化铝陶瓷是氧化铝含量超过99.9%的陶瓷材料。由于它们的烧结温度高达1650-1990℃，透射波长为1-6μ m，它们通常被制成熔融玻璃来代替铂坩埚。利用其透光性和耐碱金属腐蚀性作为钠灯管;可用作电子工业中的集成电路基板和高频绝缘材料。

普通氧化铝陶瓷按氧化铝含量分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷和其他品种。有时，Al2O3含量为80%或75%的那些也被归类为普通氧化铝陶瓷。其中，99氧化铝陶瓷材料用于制造高温坩埚、耐火炉管和特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件和水阀件。95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀和耐磨零件。85瓷经常与一些滑石混合，这提高了它的电性能和机械强度。它可以用钼、铌、钽等金属密封。有些被用作电真空装置。它具有以下特征:

(1)高硬度

中国科学院上海硅酸盐研究所测定的洛氏硬度为80-90.仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性。

(2)优异的耐磨性

中南大学粉末冶金研究所测定的耐磨性是锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在相同的工作条件下，设备的使用寿命至少可以延长十倍以上。

(3)重量轻

其密度为3.5g/cm3.仅为钢材的一半，因此大大降低了设备负荷。

3.氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷的对比结果

氧化锆陶瓷比氧化铝陶瓷更耐磨。原因是氧化锆陶瓷的烧结温度较高。密度是氧化铝陶瓷的两倍。